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怎样处理全自动电脑絎缝机死机的问题 全自动电脑絎缝机面线断线的原因有哪些

怎样处理全自动电脑絎缝机死机的问题全自动电脑絎缝机死机时,可以通过以下几个方面的检查排除死机原因:
一、检查离合头摩擦片的磨损程度
若设备的复位簧和摩擦片磨损严重,需要更换复位簧和摩擦片;
二、检查离合行程
若离合运动不正常时,可着重检查离合行程是否在设备的正常运行范围之内,若是不再行程范围之内,需要调整设备的离合行

程。
三、检查皮带的松紧
当设备的皮带过于松弛时,设备会出现死机现象,若是出现这个情况,需对设备的皮带进行调整,要确保设备皮带松紧适宜;
四、检查设备有没有存在死点
先卸掉皮带,然后用力的转动上轮和下时规轮,分别检查机头和底板部分转动是否轻滑,观看有无死点,若存在死点,需要认

真观察死点位置,然后定点排除。
排除死点的方式一般有以下四种:
1、排查零件是否变形
若零件变形,联系供货厂商更换零件,最好更换原厂配件,质量放心且不用担心零件是否匹配与设备。
2、排查螺钉是否松动或者位移
若是螺钉松动或者位移,需要对螺钉进行校准定位;
3、排查运动结合处是否有灰尘或者异物堵塞
若是存在灰尘或者异物堵塞,需要对灰尘或者异物进行清理;
4、排查运动结合处是否需要润滑
当运动结合处需要润滑时。需要拆下相应的部件,对部件进行加油润滑。
全自动电脑絎缝机面线断线的原因有哪些全自动电脑絎缝机面线断线的原因及解决方法如下:
一、线团到机针过线环节有毛刺或表面粗糙,面线损伤而毛断
解决方法:过面线各环节点均抛光,转角处应圆滑
二、面线夹线器未调整好,由于张力不适引起的断线
解决方法:调整张力,使底/面线交接点处于缝料中间
三、旋梭勾线及过线处有毛刺,不光滑,使面线损伤而毛断
解决方法:抛光旋梭各过线处
四、旋梭定位勾与旋梭之间间距过小,凸头处不光滑,使面线扎断或毛断
解决方法:调整间隙,定位勾凸头处抛光
五、针板容针孔偏离机针中心或孔两端有毛边,压脚孔底有毛刺
解决方法:纠正抛光各处
六、挑线簧扭力及行程不合适
解决方法:调整弹簧
七、缝纫机头内跳线连杆有松动
解决方法:调整并紧固各螺钉
八、机头于旋梭之间的传动有串动或有间隙
解决方法:调整螺伞齿轮咬合间隙或调整上下主传动轴同步带张紧轮力
九、夹线器挑线簧弹力太小
解决方法:加大挑线簧弹力

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